نمایندگی دلتا در ایران

معرفی محصولات دلتا در ایران به همراه معرفی نمایندگی های رسمی

نمایندگی دلتا در ایران

معرفی محصولات دلتا در ایران به همراه معرفی نمایندگی های رسمی

دلتا برای دهمین سال در ردیف DJSI World برای تجهیزات الکترونیکی ، ابزار و قطعات برای پنجمین بار در سه سال متوالی انتخاب شد

۵ مطلب با موضوع «اتوماسیون صنعتی» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

تعریف سنسور

در واقع معنی sensor، حس‌کننده است. حسگر یا سنسور، المانی است که کمیت‌های فیزیکی مانند فشار، حرارت، رطوبت، دما و غیره به کمیت‌های پیوسته و گسسته به صورت آنالوگ و دیجیتال تبدیل می‌کند. خروجی سنسور درواقع یک سیگنال کنترلی است. سنسورها بر اساس وظیفه‌ای که به آن‌ها اختصاص داده شده، اطلاعات را به سیستم کنترل‌کننده می‌فرستند و سیستم طبق برنامه تعریف شده عمل می‌کند.

فروش انواع سنسورهای صنعتی

تمامی سنسورهای مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی را می‌توانید از طریق واحد فروش نیک صنعت با بهترین قیمت و با ضمانت اصل بودن کالا تهیه کنید. تنوع بالای سنسورها و تعداد زیاد تولیدکنندگان،‌ممکن است انتخاب را برای خریداران سخت کنند. شما می توانید از طریق تیم فروش حرفه‌ای و متخصص نیک صنعت بهترین مشاوره پیش از خرید را دریافت کنید و بر اساس نیاز خود بهترین سنسور را تهیه کنید. برای دریافت استعلام قیمت سنسورها روی عکس پایین کلیک کنید. این مقال را به صورت کامل اینجا بخوانید.

انواع سنسورهای صنعتی

در ادامه به تعریف انواع حسگرهای صنعتی می‌پردازیم و کاربرد هرکدام را توضیح می‌دهیم.

سنسورهای تماسی Contact

حسگرهای تماسی در اتصالات مختلف محرک‌ها کاربرد دارند و دو نوع هستند:

  1. سنسورهای تشخیص تماس

  2. سنسورهای نیرو-فشار

سنسور بدون تماس(Non contact)  یا مجاورتی (Proximity sensor)

سنسورهای بدون تماس، همانگونه که از اسم آن پیداست با فاصله از جسم و بدون هیچ اتصالی به آن عمل می‌‌کنند. این حسگرها ساختمان پیچیده‌تری نسبت به حسگرهای تماسی دارند. از جمله مزایای حسگرهای بدون تماس دقت، سرعت بالا، طول عمر زیاد، عدم نیاز به نیرو و فشار است.
سنسورها را می‌توان از نظر نوع سیگنال خروجی، نوع عملکرد و تکنولوژی استفاده شده برای آن‌، نوع پارامترهای فیزیکی که اندازه‌گیری می‌کنند، منبع توان، نوع ساختمان و محل نصب طبقه‌بندی کرد.

انواع سنسورها از نظر خروجی

  1. سیگنال گسسته یا دیجیتال

  2. سیگنال پیوسته یا آنالوگ

  3. سنسور خروجی تحت شبکه‌های صنعتی

  4. سیگنال گسسته قطار پالس

 

خروجی آنالوگ

این سنسورها در خروجی خود یک سیگنال آنالوگ دارند. برای اندازه‌گیری پارامترهای فیزیکی مانند دما، فشار، سرعت و غیره استفاده می‌شوند. با این سنسورها هر پارامتری که اندازه‌گیری می‌شود به یک سیگنال از نوع ولتاژی یا جریانی متصل می‌شود که با دریافت این سیگنال مقدار کمیت مورد نظر مشخص می‌شود. استداندارد این سیگنال‌ها در محدوده های 20+ ~ 20- میلی‌آمپر (20~4) یا 10+ ~ 10- ولت (10 ~ 0) است. لازم به ذکر است که خروجی آنالوگ دیگری غیر خطی است و نیاز به درایور یا ترنسمیتر یا ترنسدیوسر دارد.

خروجی دیجیتال

منظور از سیگنال دیجیتال، سیگنالی در دو حالت مثل صفر و یک، خاموش و روشن، درست و غلط است. سنسورهای دیجیتال دارای دو نوع خروجی NPN و PNP هستند. اهمیت دانستن نوع خروجی سنسورها به دلیل رعایت انطباق این خروجی‌ها با ورودی‌های سیستم کنترل است که کاربرد فراوانی در اتوماسیون صنعتی دارد.
ساده‌ترین راه برای تشخیص نوع خروجی سنسور مراجعه به برچسب سنسور است. در صورت نبودن برچسب از طریق رنگ سیم‌های آن شناسایی می‌شود. سنسورهای سه سیمه با رنگ استاندار تولید می‌شوند. البته لازم به ذکر است که دو دسته رنگ وجود دارد:

  1. قهوه ‌ای (درگذشته سیم قرمز): V+

  2. آبی (درگذشته سیم سیاه): V-

در گذشته سه رنگ قرمز، سیاه و سفید ولی امروزه قهوه‌ای، آبی، سیاه استاندارد خروجی سنسورها هستند.

خروجی دیجیتال
 

سنسور خروجی تحت شبکه‌های صنعتی

سیگنال خروجی این سنسورها با توجه به استاندارد‌های شبکه‌های صنعتی مانند RS-485 ،RS-422-A ،RS-232-C یا جهت Fieldbus مانند profibus، Modbus و غیرهدر نظر گرفته شده‌اند.

سیگنال گسسته قطار پالس

سنسورهایی که سیگنال خروجی آن‌ها پالس هستند، مانند سنسورهایی که میزان چرخش یا طول را اندازه‌گیری می‌کنند معمولا از طریق رابط به plc وصل می‌شود. باید به این نکته توجه کرد که پی ال سی باید دارای شمارنده نرم افزاری و سخت افزاری باشد.

سنسورها بر اساس پارامتر اندازه‌گیری

همانطورکه قبلا به آن اشاره کردیم برای اندازه‌گیری پارامترهای فیزیکی از سنسور فشار، سنسور دما، سنسور رطوبت، سنسور جریان، سنسور ولتاژ، سنسور رنگ، سنسور موقعیت و سنسور نور  استفاده می‌شود.

سنسورها بر اساس عملکرد

سنسورهایی که بر اساس عملکرد دسته بندی شده‌اند شامل: سنسور جریانی، سنسور ولتاژی، سنسور حرارتی، سنسور مقاومتی، سنسور خازنی، سنسور شیمیایی، سنسور نوری، سنسور مغناطیسی هستند.

انواع سنسورها از نظر توابع خروجی

  • دو سیمه DC

  • دوسیمه  AC

  • سه سیمه PNP

  • سه سیمه NPN

  • چهار سیمه PNP

  • چهار سیمه  NPN

سنسورهای پرکاربرد در اتوماسیون صنعتی

سنسور القایی

سنسوری بدون تماس است که در مقابل فلزات عکس العمل نشان می‌دهد و می‌تواند بخش فلزی را شناسایی کند و اطلاعات را به المان‌های الکتریکی مانند شیرهای برقی و رله‌ها بفرستند. اجزای تشکیل دهنده سنسور القایی یک نوسان ساز، یک تقویت کننده و قسمت خروجی هستند.

سنسور القایی

سنسور مغناطیسی

سنسور مغناطیسی سنسوری است که بر اساس میدان مغناطیسی دائمی یا الکتریکی کار می‌کند و به اجسام آهنربایی عکس العمل نشان می‌دهد.

سنسور مغناطیسی

سنسور آلتراسونیک

سنسور آلتراسونیک (Ultrasonic sensor) یکی از انواع سنسورهای بدون تماس است. ساختار آن از یک منبع ارسال‌کننده صوت و یک گیرنده تشکیل شده است؛ در نتیجه این سنسور حساس به امواج صوتی است. سنسورهای التراسونیک شامل سه دسته (Reflex ،Diffuse ،Thru-Beam) است. مدل Diffuse حالت استاندارد سنسور است.
در واقع امواج آلتراسونیک امواج مکانیکی هستند که فرکانس آن‌ها بالاتر از حد شنوایی انسان است. اساس کار سنسورهای صوتی بر پایه ایجاد، ارسال و سپس دریافت انعکاس امواج صوتی است. با ارسال امواج و برخورد و انعکاس آن از مانع و سپس با توجه به کیفیت امواج بازتاب شده و زمان برگشت به اطلاعاتی همچون فاصله تا مانع، نوع مانع، سرعت مانع می‌رسیم. به این نکته باید توجه داشته باشیم که هر ماده‌ای به یک کیفیت خاص، امواج آلتراسونیک را از خود عبور داده و مقداری از آن را بازتاب می‌دهد.
کاربرد این سنسورها با توجه به تعریف آن در مدل‌های دیجیتال و آنالوگ برای تشخیص جابجایی، وجود یا عدم وجود جسم، شمارش، اندازه‌گیری فاصله، کنترل سطح در مخازن و غیره است. از مزایای این سنسورها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دقت و سرعت بالا

  • عدم تماس با جسم، نداشتن سایش

  • هزینه تعمیر و نگهداری پایین

  • قیمت مناسب


    سنسور آلتراسونیک

سنسور خازنی

یکی از انواع سنسورهای بدون تماس است که برای اجسام فلزی و غیرفلزی به کار می‌رود. اساس کار این سنسور بر پایه تغییرات ظرفیت خازنی است که در یک مدار نوسان ساز RC قرار گرفته است. سنسور خازنی دارای فاصله سوئیچ کمتری نسبت به سنسورهای القایی است. از خصوصیات این سنسور میتوان به حساسیت و پهنای باند بالا، کم حجم بودن و سادگی در نصب اشاره کرد. از جمله کاربردهای این سنسور کنترل سطح، کنترل مایعات داخل بطری و عمل شمارش اجسام اشاره کرد.

سنسور خازنی
 

سنسور فوتوالکتریک

این سنسور با استفاده از پرتوی نور برای تشخیص موقعیت استفاده می‌شود. به این صورت است که این پرتو توسط شیء منعکس یا قطع شده است.
کاربرد این سنسورها شامل: سنجش ارتفاع، تشخیص اجسام، عمل شمارش به صورت تک‌سنسوری و دوسنسوری اشاره کرد.

سنسور فوتوالکتریک

سنسور نوری

از سنسورهای نوری برای تشخیص تمام اجسام استفاده می‌شود. انواع سنسورهای نوری عبارتند از: سنسورهای مادون قرمز یک طرفه، دو طرفه، رفلکتوری، فیبر نوری.

سنسور نوری
 

سنسور فشار

سنسور فشار یا ترانسمیتر فشار به منظور اندازه‌گیری فشار در سطح، فشار گازها یا مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع سنسور معمولا به صورت مبدل کار می‌کند و سیگنالی تابع اثر فشار تولید می‌کند. به این منظور می‌توان سیگنال الکتریکی در نظر گرفت. سنسورهای فشار می‌توانند به طور غیر مستقیم برای اندازه گیری سایر متغییرها استفاده شوند.

سنسور فشار
 

سنسور دما

سنسوری است که دما یا گرما را اندازه‌گیری و آشکارسازی می‌کند. سنسورهای دما در انواع مختلفی وجود دارند: از قطعات ترموستاتیک ساده خاموش و روشن یک آب‌گرم‌کن ساده خانگی گرفته تا نیمه‌ هادی‌‌های بسیار حساس که فرایند کوره‌های یک کارخانه را کنترل می‌کنند.

سنسور دما
 

انواع سنسور دما

سنسورهای تماسی: این نوع سنسورهای دما باید با جسم مورد نظر، که قرار است دمای آن اندازه‌گیری شود، تماس فیزیکی مستقیم داشته باشند.
 سنسورهای غیر تماسی: در این سنسورها از همرفت و تابش برای تغییرات دما استفاده می‌شود. سنسورهای غیر تماسی را می‌توان برای آشکارسازی مایعات و گازهایی به کار برد که هنگام تغییر دما (گرم یا سرد شدن) انرژی تابشی ساطع می‌کنند.

ترموکوپل

 ترموکوپل (Thermocouple) پر استفاده‌ترین سنسور دما است. ترموکوپل‌ها به دلیل سادگی استفاده و سرعت پاسخ‌شان به تغییرات دما (به دلیل اندازه کوچکی که دارند)، سنسورهای پرکاربرد و مفیدی هستند. اصول عملکرد یک ترموکوپل بسیار ساده و پایه‌ای است. وقتی دو اتصال دو فلز غیرمشابه مانند مس و کنستانتان در یکدیگر ذوب شوند، یک اثر ترموالکتریک تولید می‌شود که اختلاف‌ پتانسیل ثابت در حد چند میلی‌ولت بین آن‌ها نتیجه خواهد داد. اختلاف ولتاژ بین دو اتصال «اثر سیبک» Seebeck effect)  (نامیده می‌شود. در این حالت، یک نیروی محرکه الکتریکی تولید می‌شود. درنتیجه، ولتاژ خروجی یک ترموکوپل تابعی از تغییرات دما است.

ترموکوپل
 

سنسور PT100

سنسورهای PT100 پر استفاده‌ترین مدل از خانواده سنسورهای مقاومتی پلاتینیومی است که با نام RTD شناخته می شوند. ساختار PT100 با ترموکوپل کاملا متفاوت بوده و دقت کنید که اشتباه نگیرید. دلیل اشتباه گرفتن بعضی از افراد به این خاطر است که کارایی این دو شبیه بهم است ولی تفاوت اصلی در طرز کار این دوسنسور حرارتی نهفته است. حروف PT به این دلیل نام گذاری شده است که از پلاتیوم ) با نام اختصاری PT در جدول تناسبی) است. عدد 100 هم نشان دهنده این موضوع که در صفر درجه سانتی گراد 100 اهم مقاومت دارد. PT1000   یعنی در دمای صفر درجه 1000 اهم مقاومت دارد. این سنسورها معمولا در دمای 400 تا 600 و 800 مورد استفاده قرار میگیرند. چرا که دارای دقت دمایی بسیار بالایی هستند.

  • مسعود رجب پور
  • ۰
  • ۰

نقد و بررسی اجمالی

PLC S71200 SIEMENS یک نمونه مدل PLC برند زیمنس ساخت کشور آلمان است. کمپانی زیمنس برای رقابت با سایر برند های صنعتی مدل 6ES7212-1AF40-0XB0 خانواده 1212FC را وارد بازار نمود. این محصول با ایمنی بالا از سری 1200 بوده و از لحاظ قیمت و کارایی از مناسبترین پی ال سی های موجود در بازار است و به دلیل داشتن ایمنی بالا و حفاظت و توقف در هنگام وقوع خطا بر روی خود و جلوگیری از خسارت از محصولات پرکاربرد و پر استفاده در بخش اتوماسیون صنعتی کشور ایران قرار گرفته است. 
PLC مخفف (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLER) به معنای کنترلرهای برنامه پذیری هستند که با هدف جایگزینی رله های مکانیکی از آنها استفاده می شود

 

نقد و بررسی تخصصی

مدل 1212FC DC/DC/DC با شماره اوردر 6ES7212-1AF40-0XB0، دارای تغذیه 24VDC بوده و در داخل خود ولتاژ 24VDC جهت تغذیه ورودی های PLC مانند (شستی و سنسور و...) تولید می کند، خروجی این مدل از نوع ترانزیستوری با جریان 0.5A و دارای 8 ورودی دیجیتال (3 ورودی سرعت بالا 100KHZ برای اتصال انکودر) و 6 خروجی دیجیتال از نوع ترانزیستوری و 2 ورودی آنالوگ از نوع ولتاژی 0~10V بوده و خروجی آنالوگ ندارد.
به این مدل می توان از سمت راست دو SM(SIGNAL MODULE) که شامل (ورودی و خروجی آنالوگ و دیجیتال، ماژول دما، ماژول لودسل و ...) هستند و یا ماژول های شبکه CM(COMMUNICATION MODULE) را متصل کرد و همچنین یک SB بورد بر روی CPU (با 2 ورودی سرعت بالای 30KHZ در حالت تکفاز A) و سه ماژول CB(COMMUNICATION MODULE) از سمت چپ به CPU متصل کرد. ظرفیت حافظه ی برنامه نویسی در این مدل 100KBYTE است.

 

کلیه PLCهای زیمنس مدل S7-1200 یک پورت ETHERNET(LAN) جهت آپلود و دانلود دارند و می توان توسط این پورت با HMI و PLCهایی که دارای پورت ETHERNET هستند ارتباط برقرار کرد. LED هایی موجود بر روی CPU جهت نمایش وضعیت خاموش و روشن بودن تغذیه، نمایش بروز خطا و نمایش وضعیت ورودی و خروجی است. 
با توجه به اهمیت و حساسیت و نیاز روز افزون استفاده از این سیستم ها در صنعت بخصوص صنعت هایی نظیر پالایشگاه، پتروشیمی و... از سیستم های کنترلی FAILSAFE استفاده می شود زیرا این سیستم ها دارای ایمنی بالایی بوده و در فرآیندهایی به هنگام وقوع خطا یا توقف عملکرد سیستم کنترل فرآیند را به یک حالت ایمن از پیش تعریف شده برده تا خسارتی متوجه افراد محیط و دستگاه ها و فرآیند نگردد.

  • مسعود رجب پور
  • ۰
  • ۰

اچ ام آی دلتا مدل DELTA HMI DOP103BQ

نقد و بررسی اجمالی
HMI Delta/ HMI Delta 103BQ / DELTA HMI DOP 103BQ / DOP- 103BQ / HMI
 
اچ ام آی 103BQ یکی از نمایشگرهای صنعتی دلتا ساخت کشور تایوان است. HMI سری 100 دلتا مدل DOP103BQ در واقع یک صفحه نمایش لمسی با قیمت مناسب از محصولات دلتا محسوب می شود که با استفاده از عناصر با کیفیت بالا و اقتصادی تولید شده که در ساخت این HMI DELTA مدل 103BQجدیدترین تکنولوژی روز مطابق استانداردهای معتبر جهانی استفاده شده است که باعث قیمت مناسب این مدل اچ ام آی شده است. خرید اچ ام آی دلتا مدل 103BQو همچنین قیمت مناسب این HMI برند دلتا در سالهای اخیر به یکی از محصولات پرکاربرد و پر استفاده در بخش اتوماسیون صنعتی کشور ایران قرار گرفته است. HMI مخفف کلمه (HUMAN MACHINE INTERFACE) است.
نقد و بررسی تخصصی
تغذیه ورودی HMI دلتا مدل DOP-103BQ بصورت ولتاژ 24VDC است و دارای صفحه نمایش به ابعاد 4.3 اینچ است. اچ ام آی دلتا مدل DOP- 103BQ دارای یک کام پورت COM1: RS232/RS485 و COM2: RS485/RS422 است. همچنین دارای 1 پورت USB HOST ورژن 2.0 جهت اتصال فلش و 1 پورت USB CLINET جهت پروگرام کردن برنامه و یا اتصال پرینتر به اچ ام آی است.

 

  • مسعود رجب پور
  • ۱
  • ۰

پی ال سی چیست؟

اهمیت پی ال سی در اتوماسیون صنعتی

شاید پی ال سی plc (Programmable logic controller )، مهم ترین قطعه ای باشد که در صنعت اتوماسیون از آن استفاده می شود. پی ال سی ها به مانند مغز یک دستگاه هستند و تمام اطلاعات،‌برنامه ریزی ها و دستوراتی که باید توسط یک ماشین اجرا شوند را در خود جای می دهند. شرکت نیک صنعت به عنوان نمایندگی رسمی معتبرترین برندهای صنعتی در دنیا، انواع پی ال سی را با بهترین قیمت ارائّه می دهد.

 

پی ال سی چیست و چگونه کار می کند؟

اگر با اتوماسیون صنعتی (Industrial Automation) آشنایی دارید، شاید نام plc را شنیده باشید. در این مقاله قصد داریم به این موضوع بپردازیم که پی ال سی چیست؟ و چرا در دنیای اتوماسیون صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است؟
پی ال سی Plc یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی یا یک کامپیوتر ناهموار است که برای کنترل فرآیندهای مختلف صنعتی استفاده می شود. این کنترل کننده ها می توانند یک فرآیند خاص، عملکرد دستگاه یا حتی کل خط تولید را به صورت خودکار انجام دهند.

پی ال سی اطلاعات را از سنسورهای متصل یا دستگاه های ورودی دریافت می کند، داده ها را پردازش می کند و خروجی ها را بر اساس پارامترهای از پیش برنامه ریزی شده تحریک می کند. بسته به ورودی ها و خروجی ها، یک plc می تواند داده های زمان اجرا مانند بهره وری ماشین یا دمای کار را کنترل و ضبط کند، به طور خودکار شروع و توقف فرآیندها را انجام دهد، در صورت نداشتن عملکرد درست دستگاه، هشدار ایجاد کند بنابریان این کنترلرها برای هر کاربردی سازگار هستند.

 

ویژگی های متفاوت پی ال سی با کامپیوتر صنعتی

I/O MODULE ها: این ماژول های ورودی و خروجی، اطلاعاتی را به پردازنده ارائه می دهند و نتایج خاصی را تحریک می کنند. ماژول های ورودی و خروجی می تواند آنالوگ یا دیجیتال باشد و دستگاههایی که می تواند به آنها وصل شود شامل سنسورهای دیجیتال و آنالوگ، سوئیچ ها و برای خروجی شامل رله ها، چراغ ها، سوپاپ ها و درایوها باشند.
ارتباطات: علاوه بر دستگاه های ورودی و خروجی، یک PLC ممکن است نیاز به اتصال با انواع دیگر سیستم ها نیز داشته باشد. به عنوان مثال: کاربران ممکن است بخواهند داده های برنامه ثبت شده توسط پی ال سی را به سیستم کنترل نظارت (SCADA) که چندین دستگاه متصل را کنترل می کند، صادر کنند. برای اطمینان از اینکه می تواند با سیستم های دیگر ارتباط برقرار کند طیف وسیعی از پورت ها و پروتکل های ارتباطی را ارائه می دهد.
HMI: برای برقراری و ارتباط با پی ال سی کاربران به یک رابط یا اچ ام آی نیاز دارند. توسط این رابط ها اپراتور می تواند اطلاعات را توسط این نمایشگرها و صفحه کلیدها به صورت لحظه ای بررسی  و وارد PLC کنند.

 

پی ال سی چگونه برنامه ریزی شده است؟

این کنترلرهای منطقی به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد زیرا کارایی و برنامه ریزی آن ها سریع و آسان است. برنامه پی ال سی به طور معمول روی رایانه نوشته می شود و سپس بر روی کنترلر دانلود می شود. به روش های مختلفی میتوان plc ها را برنامه ریزی کرد که زبان برنامه نویسی ladder از بسیاری از زبان های برنامه نویسی دیگر مانند basic و سی c آسان تر است.. سی پی یو cpu  برنامه های نوشته شده را خط به خط اجرا کرده و سپس به خروجی اعمال می کند. در حقیقت پی ال سی ها به صورت چرخه کار می کنند یعنی در ابتدا وضعیت کلیه دستگاه های ورودی متصل به خود را تشخیص می دهند و منطق ایجاد شده توسط کاربر را اعمال می کنند و سپس آن را بر اساس حالت های ورودی اجرا می کند. سپس دستوراتی را به هر دستگاه خروجی متصل به خودش، یا روشن یا خاموش کردن آن ها صادر می کند. پس از انجام تمام این مراحل، با برقرای ارتباط  بادستگاه های تشخیص داخلی و برنامه نویسی، برای اطمینان از اینکه همه چیز در شرایط عادی کار است، بررسی ایمنی می کند و در آخر با هر بار اتمام فرآیند چرخه را از سر می گیرد.
امروزه صنعت همچنان شاهد ورود محصولات جدید به بازار است. دستگاه هایی مانند کنترلرهای اتوماسیون قابل برنامه ریزی است که عملکرد plc ها را با عملکرد رایانه های سطح بالاتر تا سخت افزارهای جا سازی شده صنعتی ترکیب می کند. حتی با وجود این محصولات جدید، پی ال سی ها به دلیل سادگی، مقرون به صرفه بودن و مفید بودن همچنان محبوب هستند.
شرکت نیک صنعت (نیک تکنیک کنترل سابق) یکی از نمایندگی های رسمی فروش تجهیزات دلتا و محصولات زیمنس است که در زمنیه تولید پی ال سی های با کیفیت بسیار موفق عمل کرده اند. مجموعه نیک صنعت در زمینه فروش  کلیه تجهیزات  و اداوات صنعتی و ابزار دقیق  و همچنین علاوه بر فروش محصولات در زمینه تعمیرات plc و تعمیرات اینورتر و ادوات صنعتی نیز فعالیت می کند. در مجموعه نیک صنعت تمامی لیست قیمت ادوات و تجهیزات صنعتی با قیمت روز موجود می باشد.

  • مسعود رجب پور

تاریخچه شرکت دلتا

شرکت دلتا الکترونیک در سال 1971 در شهر شین ژوانگ، شهرستان تایپه (در حال حاضر منطقه شین ژوانگ ، شهر جدید تایپه) تاسیس شد. اولین محصولات آن کویل های انحرافی تلویزیون، قطعات الکترونیکی و قطعات مغناطیسی سیم پیچ بود. همچنین تامین کننده اجزای خنک کننده است.در 20 آگوست 1975، دلتا الکترونیکس به یک شرکت محدود با سهام تبدیل شد.

شرکت سهامی عام دلتا الکترونیک (تایلند) در سال 1988 تاسیس شد. این شرکت زیرمجموعه شرکت دلتا الکترونیکس است. شرکت دلتا تایلند به دفتر مرکزی و مرکز تولید تجاری در هند و آسیای جنوب شرقی تبدیل شده است. این شرکت عمدتا راه حل های مدیریت توان و قطعات الکترونیکی تولید کننده، مانند فن خنک کننده ، فیلتر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و شیر برقی را تولید کرده است. محصولات فعلی مدیریت توان دلتا شامل سیستم های قدرت برای فناوری اطلاعات، خودرو، مخابرات، برنامه های صنعتی، اتوماسیون اداری، صنایع پزشکی، شارژرهای EV، مبدل ها و آداپتورهای DC-DC است.